Vorgefertigt und individualisierbar

Nachhaltiges Bauen ist mehr als nur ein Megatrend: Gefragt sind intelligente und energieeffiziente Gebäudekonzepte sowie der Mut zum Einsatz moderner Werkstoffe. Der Fokus liegt dabei nicht nur auf der Materialauswahl, auch Systeme und Montagemethoden sind zu berücksichtigen. Ein nachhaltiges Gebäude sollte problemlos rückbaubar sein. Für eine einfache Trennbarkeit sorgt in diesem Zusammenhang die Verbindung einzelner Elemente mit Schrauben, Bolzen und Beschlägen anstatt mit Silikon, Bauschaum oder Fugenmasse. So setzt auch Brüninghoff bei seiner Holz-Beton-Verbunddecke (HBV-Decke) unter anderem auf Schraubverbindungen. Sie werden laut des Kriteriensteckbriefs des Bundesministeriums für Bau, Verkehr und Stadtentwicklung (heute Bundesministerium für Verkehr und digitale Infrastruktur) als „sehr leicht zu demontieren“ eingestuft.

Starke Kombination

Die HBV-Decke setzt sich aus Holzbalken im Verbund mit einer Stahlbetonplatte zusammen. Dank dieser Kombination punktet das hybride Bauteil sowohl mit technischen als auch mit wirtschaftlichen Vorteilen: So ist es deutlich leichter als herkömmliche Decken aus Beton und erzielt gute Werte im Bereich Tritt- und Luftschall. Zudem weist das Element eine deutlich höhere Steifigkeit und Tragfähigkeit auf als reine Holzdecken. Da es sich problemlos an die Feuerwiderstandsklasse F90 anpassen lässt, eignet es sich auch für den Einbau in mehrgeschossigen Gebäuden.

Nachhaltig im Verbund

Neben den genannten Vorzügen weist die HBV-Decke einen geringeren ökologischen Fußabdruck als herkömmliche Stahlbetondecken auf – denn die CO2-Emissionen machen hier über die Lebensdauer der Konstruktion lediglich einen Bruchteil aus. Brüninghoff verfolgt mit dem hybriden Deckenelement eine nachhaltigkeitsorientierte Gesamtstrategie: So lassen sich die Baustoffe beim Rückbau aufgrund der Schraubverbindungen möglichst abfallarm und sortenrein trennen. Dies ermöglicht das Recyceln und Wiederverwenden des Materials auf höchstmöglichem Wertniveau. Ein Kreislaufdenken wurde hier also bereits im Vorfeld einbezogen.

Das hybride Deckensystem fertigt Brüninghoff individuell und projektspezifisch gemäß den jeweiligen bauphysikalischen und statischen Anforderungen an – eine flexible Anpassung an bestehende Grundrisse ist dabei möglich. Die im Werk entstehenden Abfälle aus der Produktion werden einem alternativen Kreislauf zugeführt – und zur Energieerzeugung wiederverwendet. Zugleich beeinflusst die Vorfertigung der Bauteile zu hybriden Fertigteilen auch die Transport- und Baustellenabläufe. So verlaufen diese beispielsweise wasser-, staub- und emissionsreduziert. Auf diese Weise tragen die HBV-Decken über ihren gesamten Lebenszyklus zu einem nachhaltigen und umweltschonenden Bauen bei.

Brüninghoff GmbH & Co. KG

www.brueninghoff.de