Mehr Produktivität bei reduzierter Wartung

Cat Bagger 374 und 395 mit umfangreichem Technologie-Angebot

Die Großbagger der nächsten Generation mit 72 und 95 Tonnen Einsatzgewicht übertrumpfen ihre Vorgänger mit doppelt so hoher struktureller Haltbarkeit und rund 20 Prozent weniger Wartungskosten.

Der neue Cat 374 mit 362 kW (492 PS) Motorleistung und einem Einsatzgewicht von rund 72 Tonnen kommt auf 13 Meter Reichweite und 8,5 Meter Grabtiefe. Der neue Cat 395 mit 405 kW (551 PS) Motorleistung und einem Einsatzgewicht von rund 94 Tonnen bietet 17 Meter Reichweite und fast 12 Meter Grabtiefe. „Ein Schlüssel zur Produktivität ist unser neuer hydrostatischer Schwenkkreis“, so Brian Abbott, weltweiter Produktmanager für Cat Großbagger: „Der Kreislauf ermöglicht die Rückgewinnung der Schwenkbrems-energie und die unabhängige Steuerung des Zylinderölflusses. Das bedeutet gleichmäßigere, besser einsetzbare Leistung beim Multitasking mit dem Bagger und somit mehr Effizienz.“

Es stehen drei Betriebsmodi zur Verfügung: Power, Smart und ECO. Im Power-Modus wird stets die maximale Leistung erreicht. Der ECO-Modus senkt die Motordrehzahl bei gleichbleibender Ausbrechkraft. Der Smart-Modus passt die Motor- und Hydraulikleistung automatisch an die Arbeitsbedingungen an, reduziert den Kraftstoffverbrauch und optimiert die Leistung. Die Motordrehzahl wird automatisch gesenkt, wenn der Hydraulikbedarf sinkt, was den Kraftstoffverbrauch weiter reduziert.

Das Kühlsystem verfügt über ein neues bedarfsgesteuertes Gebläse, das nur bei Bedarf arbeitet, um Kraftstoff zu sparen und maximale Effizienz zu gewährleisten. Die optionale automatische Drehrichtungsumkehr des Lüfters bläst regelmäßig den Kühler frei, um Überhitzung zu verhindern und den Wartungsaufwand gering zu halten. Payload unterstützt die Fahrer bei der Steigerung der Ladeeffizienz durch Ermitteln der Löffelnutzlast ohne Arbeitsunterbrechung, um Über- und Unterladung der Lkw zu vermeiden. Über den USB-Port am Monitor können Bediener den Materialumsatz von bis zu 30 Tagesschichten herunterladen, ohne dass eine Internetverbindung oder ein VisionLink-Abonnement erforderlich ist.

 

Punktgenaues Arbeiten

Die Maschinensteuerung Cat Grade mit 2D gibt dem Fahrer über den Standard-Touchscreen eine visuelle Unterstützung, so dass er bei den meisten typischen Einsätzen gleich auf Anhieb sein Ziel erreicht. Das System lässt sich problemlos auf Cat Grade mit 3D aufrüsten, um die Genauigkeit zu erhöhen. Cat Grade mit 3D bietet zusätzlich GPS- und Glonass-Positionierung für punktgenaues, noch präziseres Arbeiten. Die integrierte Kommunikationstechnologie der beiden Großbagger macht es einfacher denn je, sich mit 3D-Diensten wie Trimble Connected Community oder einer Referenzstation zu verbinden. Lift Assist ist eine neue Sicherheitsfunktion, die ein Kippen des Baggers verhindert. Sie ermittelt das Gewicht der Last und vergleicht es mit der Hublastkurve des Baggers. Optische und akustische Warnungen zeigen an, ob sich der Bagger noch im sicheren Arbeitsbereich befindet.

Unabhängig davon, ob der Bagger mit einem Löffel oder beispielsweise einem Hammer ausgerüstet ist, verhindert das serienmäßige Assistenzsystem 2D E-Fence, dass sich der Bagger außerhalb des vom Bediener definierten Bereichs bewegt. Dies trägt dazu bei, die Maschine zu schützen und reduziert auch das Risiko der Beschädigung von unter- und oberirdischen Versorgungs- und Baustelleneinrichtungen. Außerdem beugt es der Ermüdung des Fahrers vor. Der automatische Hammerstopp verhindert unnötigen Verschleiß an Anbaugerät und Maschine. Nach 15 Sekunden Dauerbetrieb erscheint eine Warnmeldung auf dem Monitor; nach 30 Sekunden Dauerbetrieb stoppt der Hammer automatisch.

Das serienmäßige Flottenmanagement Product Link vereinfacht die Verwaltung der Maschine und optimiert Baustellenprozesse. Es sendet einen konstanten Strom an Informationen, die über die Software VisionLink verfügbar sind, so dass Maschinenmanager Betriebs- und Serviceinformationen auswerten können.

Die optionale Anbaugeräteerkennung spart Zeit und Energie beim Wechsel von Anbaugeräten. Ein kurzes Schütteln des Anbaugeräts übermittelt dessen Identität und der Bagger stellt die Hydraulikanlage automatisch auf die vom Fahrer eingestellten Parameter ein. Der dabei verwendete, optionale Cat PL161 Attachment Locator ist ein Bluetooth-Gerät, mit dem sich Anbaugeräte schnell und einfach finden lassen. Der eingebaute Bluetooth-Empfänger des Baggers oder die App auf einem mitgeführten Smartphone orten das Gerät automatisch bis zu einer Entfernung von 90 Meter.

 

Komfortable Kabine

Der Cat 374 und der Cat 395 bieten die Wahl zwischen einer Deluxe- und einer Premium-Kabine. Leistungssteigernde Merkmale wie das praktisch angeordnete Bedienfeld, der schlüssellose Start per Knopfdruck und der große Touchscreen-Monitor mit Jog-Dial-Bedienung gehören zur Standardausstattung. Weitere Kabinenausstattungen erleichtern dem Fahrer die tägliche Arbeit:

Die kippbare linke Konsole ermöglicht einen einfachen Ein- und Ausstieg in die Kabine.

Die viskose Kabinenlagerung reduziert die Vibrationen um bis zu 50 Prozent im Vergleich zu früheren Modellen.

Integriertes Bluetooth-Radio mit USB-Anschlüssen zum Anschließen und Aufladen von Smartphones.

Die Klimaautomatik hält die Innentemperatur unabhängig von den Umgebungstemperaturen ein.

Programmierbare Joystick-Tasten erlauben die Einstellung von Steuermustern und hydraulischen Reaktionsgeschwindigkeiten, so dass die Bedienung der Maschine an individuelle Präferenzen angepasst werden kann.

Große Front-, Heck- und Seitenscheiben sowie serienmäßige Kameras für hinten und rechts verbessern die Rundumsicht.

Ein optionales 360-Grad-Sichtpaket, das Bilder von mehreren Kameras kombiniert, ermöglicht einen Rundumblick.

 

Mehr Dauerfestigkeit

Beide Großbagger sind für harte Einsätze mit hoher Materialbeanspruchung ausgelegt. Die verschiedenen Ausleger sind oben und unten verstärkt, die verfügbaren Stiele seitlich, unten und an der Halterung ebenso wie Grundrahmen und Gegengewichtshalterung.  Zusätzliche Verstärkungen wurden am Unterwagen, den Raupengliedern, den Laufrollen und den Ausleger-, Stiel- und Löffelzylindern angebracht, um einen langen, störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Der Unterwagen ist serienmäßig verstellbar für vereinfachten Transport und erhöhte Standsicherheit im Betrieb.

 

Reduzierte Wartung

Verlängerte und synchronisierte Wartungsintervalle tragen zu den niedrigeren Langzeitkosten des 374 und des 395 bei. Der Luftfilter mit integriertem Vorabscheider sowie Primär- und Sekundärfilter bieten eine doppelt so hohe Staubaufnahmekapazität wie die bisherige Konstruktion. Der Hydraulikrücklauffilter hat eine Lebensdauer von 3.000 Stunden – eine Steigerung von 50 Prozent. Die Filter des Kraftstoffsystems werden synchron nach jeweils 1.000 Betriebsstunden gewechselt. Die Wasser- und Sedimentabflüsse der Kraftstoffanlage und die Ölstandskontrolle der Hydraulikanlage sind gruppiert auf Bodenhöhe angeordnet.

Mit Hilfe der Ferndiagnose (Remote Troubleshoot) kann der Zeppelin Service Diagnosen und Tests aus der Ferne durchführen und Probleme aufzeigen, während die Maschine im Einsatz ist. Die Ferndiagnose stellt sicher, dass der Techniker gleich beim ersten Mal mit den richtigen Teilen und Werkzeugen anreist, dadurch entfallen zusätzliche Fahrten, was den Anwendern Zeit und Kosten spart. Die Fernwartung (Remote Flash) aktualisiert die Maschinen-Software, ohne dass ein Servicetechniker kommen muss – eine ganz erhebliche Zeit- und Kosteneinsparung. Die aus der Ferne aufgespielte Software wird dann vom Betreiber zu einem Wunschzeitpunkt aktiviert, beim nächsten Start arbeitet der Bagger mit dem neuesten Programm.

 

Zeppelin Baumaschinen GmbH

www.zeppelin-cat.de

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