Türme, die sich anpassen

Alu-Schalungstürme tragen Unterzüge für Schwimmhallenerweiterung

Bei den Umbauarbeiten der Barbarossa-Thermen in Göppingen wurde für die geneigten Unterzüge des Foyers eine flexible Unterstützung der Unterzugschalung benötigt. Das Alu-Schalungsgerüst Titan von Ischebeck erfüllte alle Anforderungen.

In zwei Bauabschnitten lassen die Stadtwerke Göppingen die Barbarossa-Thermen für knapp 13 Millionen Euro umbauen. Im Oktober 2018 feierte bereits die runderneuerte Badearena Eröffnung, seit Anfang April 2019 laufen die Arbeiten für den neuen Kind-Eltern-Bereich, die Umkleiden sowie den neuen Eingangsbereich. Zeitgleich erfolgen weiterführende umfangreiche Arbeiten zur Sicherung der Bausubstanz des über 55 Jahre alten Schwimmbadgebäudes.

Flexible Unterstützung für geneigte Unterzüge

Die Umbauarbeiten liegen in den erfahrenen Händen der mittelständischen Bauunternehmung Grötz, Niederlassung Nürtingen. Die größte Herausforderung bei diesem Projekt sind drei aufeinander zulaufende, geneigte Unterzüge, die den neuen Eingangsbereich der Thermen prägen. Aus unterschiedlichen Richtungen kommend, treffen sich diese 25 cm breiten und etwa 10, 16 und 27 Meter langen Unterzüge in ungefähr sieben Metern Höhe an einem Punkt an der äußersten Spitze des Vorbaus. Der mittlere, kürzeste Unterzug erhält zudem eine um 10 Grad geneigte Stahlstütze, die zusammen mit dem Unterzug ausbetoniert wird. Zur Unterstützung der Unterzugschalung ist also Flexibilität gefragt.

Michael Bär, Polier bei Grötz, hat sich daher für das Alu-Schalungsgerüst Titan von Ischebeck ausgesprochen, das er schon bei mehreren Projekten im Einsatz hatte. „Es bietet einfach so viele Aufbaumöglichkeiten und lässt sich der Situation vor Ort problemlos anpassen“, so Bär. Bezogen hat Grötz das Material dann über die Stuttgarter Niederlassung der Firma Elvermann, dem Ischebeck-Schalungshändler in diesem Gebiet, der auch das weitere Schalmaterial geliefert hat.

Turmvarianten passen sich Boden und Höhen an

Bedingt durch die Neigung der Unterzüge müssen die Schalungstürme unterschiedlich hoch sein. Außerdem variiert die Aufstellhöhe, da zum Teil auch innerhalb eines Turmes einige Stützen auf der betonierten Bodenplatte stehen, andere wiederum im Außenbereich auf gewachsenem oder aufgefülltem Boden. Zudem sind je nach Platzierung des Schalungsturmes unterschiedliche Lasten abzutragen. Das Alu-Schalungs-gerüst Titan bietet mit seinen zahlreichen, nach DIN EN 12812 typengeprüften Turmvarianten für fast jeden Ort eine Lösung. Und wo vom typgeprüften Aufbau abgewichen werden muss, kann von Ischebeck der statische Nachweis mit Hilfe der neuen Bemessungs-Software Smart Titan erbracht werden.

Flexibilität im Aufbau der Schalungstürme bringen zunächst die unterschiedlich großen Alu-Spindelstützen, die zur Höhenanpassung entsprechend ausgespindelt werden können. Hier hat Grötz alle drei erhältlichen Größen eingesetzt und damit Höhen von bis zu 5,50 Metern abgedeckt. Höher hinaus geht es mit zusätzlichen 1,20 Meter langen Alu-Spindeln. Stabilität und ein Plus an Tragfähigkeit geben den Türmen schließlich verschiedene Alu-Aussteifrahmen in Breiten von 0,90 Metern bis 1,80 Metern, die zudem in unterschiedlichen Höhen montiert werden. Für den längsten Unterzug kommen beispielsweise sieben unterschiedliche Schalungstürme zum Einsatz, sechs davon neunstielig, einer zwölfstielig. Sie werden liegend am Boden vormontiert und dann per Kran an ihren Einsatzort gehoben.

Schalmaterial unterschiedlicher Hersteller kompatibel

Die Schalungstürme erhalten H20-Täger als Jochträger, die mittels Ischebeck-Kreuzkopf sicher auf Spindel oder Kopfplatte aufliegen. Belagsträger sind ebenfalls H20-Träger. Nur an einigen Stellen wurden nachträglich Alu-Schalungsträger Titan 160 H eingeschoben, um die Richtstreben Titan RSK zur Ausrichtung der Seitenschalung mit Hilfe von Klemmstücken R 12 x 50 befestigen zu können. Zum Schutz der Arbeiter während der Schalarbeiten erhalten die Arbeitsplattformen links- und rechtsseitig der Unterzugschalung jeweils Alu-Seitenschutzgitter Titan zur Absturzsicherung, die mit Multizwingen und Einsteckpfosten an den Belagsträgern befestigt werden können.

Inzwischen steht der Rohbau in Göppingen und es laufen Arbeiten wie die Isolierung der Außenwände, das Verlegen von Lüftungsrohren oder der Einbau von Fenstern. Die Fertigstellung ist für September geplant, so dass die Barbarossa Thermen Anfang Oktober wieder ihre Badegäste empfangen können.

Friedr. Ischebeck GmbH

www.ischebeck.de

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